3月底,在風(fēng)光旖旎的海濱城市大連,一個彰顯現(xiàn)代都市和海洋文化氣息的大連體育中心正在建設(shè)。記者走入大連體育中心的施工現(xiàn)場,造型獨(dú)特、渾厚大氣的大連市體育館鋼結(jié)構(gòu)全貌躍然入目。2010年10月21日,由中冶集團(tuán)中國華冶科工集團(tuán)有限公司總承包、中國華冶機(jī)裝分公司承建的大連市體育館屋頂系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工程全部通過驗(yàn)收,它標(biāo)志中國華冶機(jī)裝分公司大型體育場館鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)邁上新臺階。
無錫鋼管有限公司現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品:結(jié)構(gòu)管、流體管、高壓鍋爐管、化肥專用管、合金管、異型管、精密冷拔管、大口徑厚壁管、機(jī)械加工用管。常備資源材質(zhì)為: 10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo、12Cr1Movg
該項(xiàng)目總建筑面積為8.1萬平方米,體育館為地下一層,地上五層,能容納觀眾1.8萬人。該工程是遼寧省重點(diǎn)工程,是大連市的標(biāo)志性建筑。中國華冶公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,把大連體育館工程列為公司的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,確立了安全、文明施工管理達(dá)到省級文明樣板工地,質(zhì)量要爭創(chuàng)國家建設(shè)工程魯班獎的目標(biāo)。
為了打好這一仗,華冶在施工組織、技術(shù)攻關(guān)、人員機(jī)具調(diào)配等方面進(jìn)行了有力的安排和部署,順利攻克了大型管桁架整體吊裝施工技術(shù)、弦支穹頂結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、空間異形網(wǎng)架施工技術(shù)、空間結(jié)構(gòu)定位測量施工技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)難題,在鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域成功地實(shí)現(xiàn)了自我的跨越和突破。
挑戰(zhàn)高端 全力攻關(guān)
為保證工程的順利實(shí)施與圓滿完成,該公司調(diào)集精兵強(qiáng)成立技術(shù)攻關(guān)小組,他們精心編制施工方案,從安裝方案到技術(shù)措施幾易其稿,進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化和細(xì)化,其主體鋼結(jié)構(gòu)安裝及安全方案通過了國內(nèi)資深專家的論證。
大連體育館主體結(jié)構(gòu)屋蓋系統(tǒng)為弦支穹頂結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)總重約2000噸,是本工程安裝的核心和重點(diǎn)。其整個結(jié)構(gòu)呈不規(guī)則的橢圓形結(jié)構(gòu),上弦為倒三角的管桁架結(jié)構(gòu),下弦為張拉索,是典型的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系,橫向跨度約116.39m,縱向跨度約145.4m,是目前國內(nèi)乃至國際最大的大跨度弦支穹頂(索支網(wǎng)殼)結(jié)構(gòu),技術(shù)含量高,施工工藝復(fù)雜,施工難度大,索力監(jiān)測難度大。2009年12月10日該工程開始主體結(jié)構(gòu)吊裝,華冶項(xiàng)目部按照方案嚴(yán)謹(jǐn)施工,制作總重約700噸的65個臨時鋼結(jié)構(gòu)支架,結(jié)構(gòu)安裝時首先設(shè)定65個支撐點(diǎn),然后進(jìn)行各桁架吊裝,共有96榀管桁架,其中徑向桁架采用整體吊裝,最長徑向桁架為52米,最重為28噸,安裝高度在35米~44米。
當(dāng)時,施工正值冬季,北風(fēng)蕭蕭,雪花飛舞,華冶人堅(jiān)持高空作業(yè),沒有一個人叫苦叫累。采用整體吊裝法將桁架從場外倒運(yùn)至場內(nèi)安裝就位。此整體吊裝施工技術(shù)既保證了桁架的安裝精度,又節(jié)約了施工成本,縮短了施工工期,受到業(yè)主和監(jiān)理的高度贊揚(yáng)和好評。
多索、雙索張拉是此工程安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在屋蓋弦支穹頂結(jié)構(gòu)張拉施工中,該公司嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù),對鋼索的索力進(jìn)行嚴(yán)格的操作和控制,并結(jié)合施工模擬報告對鋼桁架的起拱值和支座的滑移量逐步測量積累數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;對施工中積累的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析,對每一步張拉結(jié)果積累的數(shù)據(jù),及時反饋到設(shè)計(jì)院進(jìn)行校核,最后逐步達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定拉力值。2010年7月25日,該工程主體弦支穹頂張拉順利完成。
在大連體育中心施工現(xiàn)場,有關(guān)專家對施工過程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行了認(rèn)真的分析和討論認(rèn)為:“中國華冶總承包的大連體育館主體弦支穹頂結(jié)構(gòu)張拉最終狀態(tài)滿足設(shè)計(jì)和使用功能要求。”
確保質(zhì)量 精益求精
在施工中,該公司嚴(yán)格按照工程質(zhì)量要爭創(chuàng)國家建設(shè)工程魯班獎的目標(biāo),精益求精,進(jìn)行施工。
焊接質(zhì)量是本工程的特殊控制過程。該工程涉及的材料主要為Q345B無縫鋼管,管壁厚最大為24mm,部分節(jié)點(diǎn)為鑄鋼件,又經(jīng)歷整個冬期施工,對于Q345B鋼材和鑄鋼材料,尤其是將鑄鋼滑移支座的焊接作為本工程焊接作業(yè)控制的重點(diǎn)。為此,在施工前,該公司針對工程的特點(diǎn)及所用的材料進(jìn)一步完善公司現(xiàn)有的焊接工藝評定,并詳細(xì)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。在施工過程中,他們嚴(yán)格按照公司整合型管理體系的程序文件進(jìn)行施工全過程的管理,堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度,做好冬季焊接作業(yè)的各項(xiàng)防護(hù)工作,并加強(qiáng)焊接的過程控制,堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制度。該工程所有一級、二級焊縫均由大連市檢測中心進(jìn)行超聲波探傷檢查,合格后方可進(jìn)行下一步油漆涂裝和吊裝工作,確保了鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量,焊接一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到95%以上。
圍繞著主體結(jié)構(gòu)、附屬結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝,構(gòu)件的測量定位是該工程質(zhì)量控制的又一重點(diǎn)和難點(diǎn)。該工程結(jié)構(gòu)平面分別以4個中心點(diǎn)輻射狀分散布置,屋蓋系統(tǒng)的徑向桁架和環(huán)向桁架為不同的曲面結(jié)構(gòu),安裝高度各不相同,構(gòu)件定位坐標(biāo)也各不相同,測量定位難度大。在主體安裝時,華冶工程技術(shù)人員利用全站儀、平面投影、激光電子經(jīng)緯儀對節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行定位控制,在附屬結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝過程中,既要對節(jié)點(diǎn)的X、Y、Z空間坐標(biāo)同步定位,還要對結(jié)構(gòu)的變形進(jìn)行定時觀測,對其數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對結(jié)構(gòu)的安全可靠性作出判斷。為了滿足全場測量要求,該公司挑選最精干的測量技術(shù)人員、投入大量資金配置足夠的精密測量儀器,出色地完成了這一任務(wù)。
大連市體育館工程從2009年5月開工建設(shè)到主體結(jié)構(gòu)通過驗(yàn)收,經(jīng)過了3次核驗(yàn):2010年年5月13日,主體結(jié)構(gòu)土建工程通過驗(yàn)收;2010年年9月21日,主體弦支穹頂結(jié)構(gòu)和外圍土建工程通過驗(yàn)收;2010年10月21日,體育館工程及外圍附屬鋼屋蓋驗(yàn)收。
精心組織 科學(xué)管理
大連市體育館工程于2009年8月工程正式開工,一年多來,中國華冶人艱苦鏖戰(zhàn)的幾個施工節(jié)點(diǎn),參戰(zhàn)職工們付出了幾多艱辛努力,這里記錄著他們團(tuán)結(jié)拼搏的身影。
在施工過程中,遼寧省、大連市領(lǐng)導(dǎo)多次到工地視察、調(diào)研都給予了良好評價;華冶董事長孟慶林曾多次親臨現(xiàn)場視察指導(dǎo);華冶副總經(jīng)理杜金友常駐工地,現(xiàn)場指揮多方協(xié)調(diào)。針對緊張的工期、高難度的施工任務(wù),華冶項(xiàng)目部精心組織,詳排施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,制訂日作業(yè)、周節(jié)點(diǎn)、月突破計(jì)劃,安排專人做好工序交接檢驗(yàn),確,F(xiàn)場安裝進(jìn)度;對現(xiàn)場質(zhì)量執(zhí)行“三檢制度”,堅(jiān)持上一道工序必須驗(yàn)收合格才能進(jìn)入下一道工序施工。
在該工程主體結(jié)構(gòu)吊裝時,適逢冬季天冷風(fēng)大,施工作業(yè)的人員站在地面都打顫,更不用說到幾十米高的結(jié)構(gòu)架上進(jìn)行安裝工作,其難度可想而知。為了確保施工,他們購買了近百張帆布,制作了數(shù)十套防風(fēng)棚,用于優(yōu)化焊接環(huán)境。為了確保鋼構(gòu)件焊接質(zhì)量,施工現(xiàn)場專門建造了焊條烘干室,專人負(fù)責(zé)焊條的烘干和管理;施工人員嚴(yán)格執(zhí)行焊接過程的焊前預(yù)熱、焊后保溫制度,專門購買了數(shù)十條電加熱保溫帶,購買了一定數(shù)量的熱處理儀,提高了焊接質(zhì)量、降低了焊接作業(yè)返工率。就這樣,在滴水成冰的季節(jié),他們精心完成著高難度焊接作業(yè)。受海洋性氣候影響,當(dāng)?shù)卦缤頃円箿夭罱o測量帶來一定難度。為了準(zhǔn)確掌握測量數(shù)據(jù),測量技術(shù)員們每天不知疲憊地跑在現(xiàn)場各個監(jiān)測點(diǎn),在最佳時間測得最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),認(rèn)真做好復(fù)測和后期監(jiān)測。
在安全管理方面,由華冶項(xiàng)目部管理層到施工作業(yè)層,項(xiàng)目部建立橫向到邊、縱向到底的防護(hù)體系,各工序環(huán)環(huán)相扣,各作業(yè)隊(duì)伍緊密配合,戰(zhàn)嚴(yán)寒斗酷暑,順利完成了各節(jié)點(diǎn)施工任務(wù)。
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