首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部嚴(yán)格遵守工序服從原則，加強生產(chǎn)的動態(tài)化管理，不斷提高生產(chǎn)經(jīng)營水平。今年前5個月實現(xiàn)增收節(jié)支1229萬元。
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堅持質(zhì)量第一，杜絕各類質(zhì)量問題。連退作業(yè)區(qū)針對平整后的帶鋼表面存在橫向振動紋，影響連退卷的表面質(zhì)量等問題，組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行研究分析，更換了平整機區(qū)域防彎防皺輥、軋線輥和張力輥，提高了軋輥磨削進(jìn)度，優(yōu)化了平整機工藝參數(shù)。通過這些技術(shù)改造措施，大幅提高了家電板和汽車板的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品成材率、合格率分別達(dá)到99.09%、99.98%。2230毫米冷軋鍍鋅生產(chǎn)線圍繞沉沒輥粘渣導(dǎo)致帶鋼表面產(chǎn)生輥印缺陷，影響帶鋼表面質(zhì)量的問題組織技術(shù)攻關(guān)。不僅減少了鋅渣的產(chǎn)生，還大大延長了沉沒輥的使用周期。針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的亮邊、羽痕等缺陷，他們優(yōu)化了光整機伺服閥的軋制力調(diào)節(jié)頻率，調(diào)整了正負(fù)彎輥力和軋制力，使帶鋼表面的羽痕、斜紋、亮邊等缺陷明顯減少。5月份，成材率與投產(chǎn)初期比較提高17.68%。
結(jié)合“兩個一百”攻關(guān)目標(biāo)，冷軋作業(yè)部深入開展“我為增收節(jié)支獻(xiàn)一計”活動。組織廣大干部職工集思廣益，出主意、想辦法，為增收節(jié)支獻(xiàn)計獻(xiàn)策。截止到6月底，共提合理化建議674條，54條好建議已付諸實施，增收節(jié)支取得實效。1至5月份，1700毫米冷軋線實際消耗電量7659萬度，比計劃減少268萬度，噸鋼降低成本1.73元。4至5月份，2230冷軋實際消耗電量比計劃減少181萬度,噸鋼降低成本4.97元
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