日前，首鋼京唐公司2230毫米冷軋3號鍍鋅線熱負荷試車一次成功，第一卷鍍鋅卷下線。至此，2230毫米冷軋兩條鍍鋅線全部達到生產條件，設計年產量105萬噸。  

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    2230毫米冷軋3號鍍鋅生產線年處理帶鋼能力55.9萬噸，處理帶鋼寬度1000—2080毫米，帶鋼厚度0.4—2.5毫米，主要產品為純鋅鍍層（GI）和鋅鐵合金鍍層（GA）產品，產品定位為高質量的汽車板，包括冷軋低碳鋼、超低碳鋼和高強鋼系列，品種有CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ、DP、BH、TRIP等。同時還能生產家電用鋼板，以滿足用戶不同產品規(guī)格的需求。具有設計先進、產品先進、設備先進、工藝先進、環(huán)保先進等特點，達到了世界一流水平。鍍鋅機組采用CMI公司的汽車板熱鍍鋅技術，機組速度最高達180米/分，爐子生產能力達到126噸/小時；焊機采用激光焊機，焊縫質量好，焊接質量能自動檢測，減少斷帶率和重焊率；鋅鍋系統(tǒng)采用感應鋅鍋設備，雙鋅鍋可升降、可橫移，一個用于GA 鍍層，一個用于GI 鍍層，可保證鍍層質量與生產能力；光整機系統(tǒng)采用濕式雙輥系光整機，小輥徑用以生產硬特性產品，大輥徑用以軟特性產品，兩種輥徑搭配使用，可以滿足不同規(guī)格產品的質量需求；退火爐采用多功能立式退火爐，具有加熱能力大、冷卻速度快、溫度控制精度高、爐輥輥形控制優(yōu)良等特點，在全國同行業(yè)中處于領先地位。該生產線產品均按國內同行業(yè)先進標準，以及國際標準組織生產，將重點開發(fā)生產市場急需、國家緊缺、進口量大的高質量寬幅汽車用冷軋板。（